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热门关键词:全自动端子机端子机电脑剥皮机、同轴剥线机、铜带机、切管机


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自动穿胶壳机

作者: 来源: 日期:2019/9/11 8:28:08 人气:768


 穿胶壳机作为电线加工要用到的一种机器,在电力行业的地位是很重要的,本公司生产的机器人穿胶壳机具有高效,保质保量且省人的优良特点,目前仅少数几家自动化厂能设计此机台,昆山宏日钢就是行业中的佼佼者。

自动穿胶壳机

昆山宏日钢端子机提供了一种自动穿胶壳机,包括机架、设于所述机架上的控制器及与所述控制器电性连接的切刀机构、送线机构、第一线夹、第二线夹、沾助焊剂机构、沾锡机构、拉线机构、打端子机构、穿胶壳机构、第一线夹驱动机构和第二线夹驱动机构。线材水平的穿置于所述第一线夹上,所述第一线夹水平移动地装配于所述机架上,且所述第一线夹的移动方向与所述线材的长度方向相交错;所述送线机构安装在所述机架并将所述第一线夹上的线材沿该线材的长度方向往外部输送,所述沾助焊剂机构及沾锡机构沿所述第一线夹远离所述送线机构的移动方向依次地装配于所述机架上;所述第一线夹驱动机构安装在所述机架上,且所述第一线夹驱动机构驱使所述第一线夹于所述送线机构、沾助焊剂机构及沾锡机构三者之间移动;所述切刀机构及拉线机构沿所述送线机构往外部输送所述第一线夹上的线材的方向依次地装配于所述机架上。

自动穿胶壳机产品特点:


1、自动穿胶壳机,可选用8种颜色的线任意搭配,裁线长度20-600mm,特殊长度还可定制。

2、90°垂直沾锡,可全沾和点沾,沾锡均匀;锡炉加热管更换方便简单,沾锡炉需要清洁时也可直接取出,便于维护。

3、切线剥皮采用高精度滚珠丝杆、切线精度可达0.01mm

4、端子压接全程压力监控监测,压接不良报警,并自动筛选采用,端子压接外形CCD检测,不良品自动排出;

5、穿胶壳插拔力监测,插拔力大小可根据线材大小设定力度,不良品自动排出;

6、穿胶壳机构更换模块化,相同pin距值的胶壳只需简单调节两个调整块即可生产,不同pin距值的胶壳只需更换整组穿胶壳机构即可生产,更换简单,提高效率。

7、采用电脑操作界面,对端子进行全自动拉拔力检测,并可以出具端子拉拔力曲线分析报告;搭载超高清视觉系统,能够实现对产品进行实时图像显示,对比,分析,压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本,保证产品质量,提高了生产效率。

自动穿胶壳机产品常见故障:


1、电子线堵截长度纷歧致

a.可能是送线轮压得过紧或过松;调整校直器以能起到校直效果且能顺畅送出为原则。
b.切线刀口磨损或刀口刃;更换新切刀。

2、剥皮开口长度纷歧

a.送线轮压得过紧或松;用滚线轮微调件调整两轮之间空地以致线材不压扁和太松打滑。
b.切剥刀切入太浅或太深;用切刀深浅调理件来调试刀口到恰当方位,以不伤铜丝且能顺畅掉落胶皮为准。
c.切剥刀磨损或刀口刃;更换新切刀片。 

3、机器无法发动工作或工作中中止

a.查看有无电流输入(220V)及6KG气压;
b.查看设定总数量有无抵达,如有抵达得从头设定后断电再发动;
c.查看有无线材或某工作部位卡住;

d.查看端子机有无信号衔接或电源衔接而导至端子机器不压着。



自动穿胶壳机
4、压着端子露铜丝不均 

a.查看枪型摆臂导管是否与线材相附合;
b.查看端子机刀口是否与摆臂导管相对直;
c.查看端子机辅佐压块是否松动;
d.查看端子机与自动机之间的间隔有无变化。

5、端子机噪音很大

端子机呈现细微的噪音是正常现象,假如噪音过大有可能是:
a.端子机某个零件、部件之间呈现磨损,导致冲突增大;
b.端子机在工作中螺丝松动,导致零件颤动起伏变大。

6、端子机的马达不转

查看端子机的离合器方位是否对,保险丝有没有被烧坏。

7、端子机呈现连打

a.查看端子机的主轴附近开关是否损坏,或许是螺丝松了;
b.查看端子机的电路板和踏板是否坏了;
c.查看端子机的动杆弹簧是否掉落或许开裂失掉弹性,动杆是否损坏。

8、端子机没有反应

a.查看端子机的电源线是否接通或许线路是否呈现问题;
b.查看端子机的电路板是否无缺,有无损坏;
c.查看端子机的各个开关是否能使用;
d.查看端子机的踏板是否被烧坏;
e.查看端子机的电磁铁还有没有磁性,有无焚毁。

 全自动双头穿胶壳机

1、本机可选用8种颜色的线任意搭配,裁线长度100-1000mm,特殊长度还可定制。
2、切线剥皮、半剥采用高精度滚珠丝杆配合伺服马达控制切线精度可达0.01mm
3、端子压接全程压力监控监测,压接不良报警,并自动筛选采用,端子压接外形CCD检测,不良品自动排出;
4、穿胶壳插拔力监测,插拔力大小可根据线材大小设定力度,不良品自动排出;
5、穿胶壳机构更换模块化,相同pin距值的胶壳只需简单调节两个调整块即可生产,不同pin距值的胶壳只需更换整组穿胶壳机构即可生产,更换简单,提高效率。
6、采用电脑操作界面,对端子进行全自动拉拔力检测,并可以出具端子拉拔力曲线分析报告;搭载超高清视觉系统,能够实现对产品进行实时图像显示,对比,分析,压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本,保证产品质量,提高了生产效率。


本公司可根据客户个性化需求来电定制,满足您的公司生产需求,详情电话咨询。

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